Poszukiwanie technologii gwarantujących precyzję, wytrzymałość i najwyższą jakość skłaniają producentów ku wyborowi spawarek laserowych. Oferują one szereg zalet w porównaniu do tradycyjnych metod spawania, jednak koszt ich zakupu i wdrożenia może stanowić barierę dla wielu przedsiębiorstw. Dlatego, zanim wybierzesz jeden z dostępnych modeli, weź pod uwagę opłacalność w dłuższej perspektywie. Oto kilka podpowiedzi!
Koszty inwestycji w spawarkę laserową
Zacznijmy od początkowych kosztów związanych z zakupem. Ceny spawarek laserowych mogą zaczynać się od kilkudziesięciu tysięcy złotych, a zaawansowane modele, oferujące większą moc i funkcje automatyzacji, mogą kosztować nawet kilkaset tysięcy złotych. Do tego dochodzą koszty dodatkowe, związane z infrastrukturą, takie jak instalacja systemu chłodzenia, odpowiednie wentylacje oraz wymogi BHP.
Warto też dodać, że sam zakup spawarki np. jednej z prezentowanych modeli https://jm-tronik.eu/pl/spawarki-laserowe-laserweld/, to nie wszystko. Należy też dodatkowo przeszkolić personel, co może mieć związek z podniesieniem uprawnień. W zaawansowanych zakładach produkcyjnych kolejnym kosztem może być integracja spawarki laserowej z robotami przemysłowymi, co pozwala na pełną automatyzację procesów produkcyjnych, ale również podnosi koszty inwestycji.
Korzyści z technologii spawania laserowego
Pomimo wysokich kosztów początkowych, spawarki laserowe oferują mnóstwo korzyści. Ich znaczenie widać zwłaszcza w efektywności pracy i jakości procesów produkcyjnych. Najważniejsze z nich to:
- Precyzja i jakość spawów.
- Szybkość i efektywność.
- Możliwość spawania różnych materiałów.
- Automatyzacja i redukcja kosztów produkcji.
Spawarki laserowe łączą w sobie wszystkie ww. korzyści. Pozwalają zwłaszcza na tworzenie niezwykle precyzyjnych spawów, co jest kluczowe w branżach wymagających wysokiej dokładności, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy czy medyczny. Minimalna strefa ciepła ogranicza deformację materiału, co przekłada się na uzyskanie trwałych i estetycznych połączeń.
Warto też zwrócić uwagę na szybkość i zwiększoną automatyzację. Połączenie spawarki laserowej z pozostałymi urządzeniami parku maszynowego sprzyja redukcji kosztów pracy, zwiększeniu wydajności i zmniejszeniu ryzyka błędu ludzkiego. W długofalowej perspektywie przyczynia się więc do uzyskiwania powtarzalnych wyników, a to ma znaczenie zwłaszcza w masowej produkcji.
Porównanie kosztów eksploatacji poszczególnych metod spawania
Dłuższe użytkowanie spawarki laserowej przekłada się na zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych. Jest to widoczne w takich obszarach jak:
- zużycie energii;
- koszty materiałów eksploatacyjnych;
- konserwacja i serwis;
- koszty pracy.
Dlatego wykorzystanie technologii spawania laserowego przekłada się na widoczne oszczędności. To jednak nie wszystko. Firmy realizujące projekty przy pomocy spawarek laserowych zyskują przewagę nad konkurencją pod względem kosztów jednostkowych, wysokiej jakości i możliwości produkcyjnych. Dlatego można z pełnym przekonaniem stwierdzić, że inwestycja w spawarki laserowe jest uzasadniona ekonomicznie.
Artykuł sponsorowany.
